Prüfstand für Stich-, Schwertsägen und Oberfräsen


Beschreibung (Auszug):

Die Stichsägen, Schwertsägen oder Oberfräsen werden mittels verschiedener Adapter am Verfahrarm befestigt. Mehrere Servoachsen ermöglichen eine Erprobung der Maschinen und Werkzeuge in den unterschiedlichsten Arbeitslagen.


Funktion:

Die Tests können entweder mit leistungsgeregeltem, mit konstantem oder mit Gewichtsvorschub durchgeführt werden. Mittels verschiedener Achsen wird die Säge waagerecht oder senkrecht durch das Testmaterial (Holz o. Metall) geführt.

Optionen:

Materialnachführung: Für Langzeittests ist eine automatische Materialnachführung anbaubar.

Infrarotfernthermometer: Messung der Werkzeugtemperatur während des laufenden Tests

Andruckmessung: Mit einer integrierten Kraftmessdose kann der Andruck der Werkzeuge am Prüfmaterial gemessen werden.


Programmroutine: Fortlaufendes Testen bis das Testendekriterium, z.B. "Schnittmeter X" erreicht ist. Wenn ein Abschaltgrenzwert überschritten wird oder das Testmaterial verbraucht ist, hält der Prüfstand mit einer entsprechenden Meldung an. Nach Beseitigen des Abschaltkriteriums, z.B. "Material nachführen", kann der Prüfablauf fortgesetzt werden. Sind Speicherkriterien erfüllt, werden Messdaten in die Messdatendatei gespeichert. Durch das Datenbankformat ist eine umfassende Auswertung nach freien und eigenen Kriterien jederzeit möglich. Eine Umwandlung ins EXCEL-Datenbankformat ist im Programm integriert (Optional auch in ein anderes Format). Im Programm enthalten ist auch eine Störungs- und Meldungsanzeige, die Störungen mit Bildern und Texten anzeigt und so eine schnelle Fehlerbehebung ermöglicht.


Achseneinstellungen:

Rubrik Achse 1-4: Istwertanzeige der Achsen in mm oder Grad relativ zum Referenzpunkt. Die Achsen haben Absolutwertgeber und müssen also nicht referenziert werden. Ends. + oder - zeigt den Schaltzustand der zur Achse gehörenden Softwareendschalter.

Teach Position = Pos. Programmstart: Schalter zur Übernahme der Istposition in die Teachposition. Mit den Schaltern neben der Teachposition kann diese feineingestellt werden. .


KW-Regler:

Rubrik KW-Regler: Mit den Einstellungen dieser Rubrik kann das Verhalten des KW-Reglers eingestellt werden. Auf der darunter sichtbaren Verlaufsgrafik ist das Verhalten des Reglers ablesbar. Es wird die Leistungsaufnahme des Prüflings und die Stellgröße des Reglers dargestellt.


Datenbank: Es werden folgende Daten erfasst und gespeichert:

  • Testnummer
  • Schnittposition
  • Scheinleistung
  • Strom
  • Datensatzkennung
  • Geschwindigkeit
  • Temperatur_2
  • Temperatur_5
  • Drehachse 1
  • HandStd
  • Datum
  • SägeblattNr
  • MaximalWatt
  • Spannung
  • Blindleistung
  • Schnittzeit
  • Schnittmeter
  • Temperatur_3
  • ReglerStellwert
  • Drehachse 2
  • StillStd
  • Uhrzeit
  • Anzahl Schnitte
  • Wirkleistung
  • CosinusPhi
  • Hubzahl
  • Gesamtzeit
  • Temperatur_1
  • Temperatur_4
  • YAchse
  • AutoStd
  • MaschStd
  • Bemerkung